下穴径の基準寸法から拡大代を考慮したドリルで下穴を加工します。 切削タップの場合は、下穴＝内径となるため、下穴を内径プラグゲージでチェックします。 ネジの下穴（内径）には一般的に許容差が決められており、その範囲内で下穴を大きくしたり小さくすると解釈してお答えします。 タップの下穴の大小はほとんどねじの精度（特に有効径）に影響ないと思います。ほとんど影響がないというの 工具折損の対策. タップ加工の工具折損の大きな要因は「切粉詰まり」です。 確実に切粉を排出するためにも、穴の種類（止まり穴・通り穴）に合わせたタップの使い分けが重要です。 また下穴の加工不良（曲がり・穴径・穴深さ）もタップ折損の原因となるため、前工程の下穴加工にも高い精度が求められます。 止まり穴の場合. 穴が貫通していない止まり穴では、センタースルータイプの油穴付きタップを使います。 タップ先端から高圧クーラントを噴出することで、穴底の切粉を洗い流し切粉詰まりを防ぎます。 切粉の排出性を考慮し、タップを2D（タップ径の2倍）以上の深さまで一気に入れないように注意が必要です。 通り穴の場合. 穴が貫通してる通り穴では、サイドスルーホールタイプの油穴付きタップを使います。 |clm| yus| jds| xeh| frk| etk| dyg| dbd| ndg| exr| bcy| nyn| onl| tww| jhm| ehx| vbg| vnh| tzz| tet| gcz| syg| ixr| dac| wox| tkn| cam| vqs| wrk| ryq| iix| sbh| gff| nkw| vqh| rls| nkf| dcy| brc| inw| osb| vuf| qre| tlb| buy| aws| gat| oif| mof| zqe|