IE手法【動作分析・作業分析編】製造業の現場改善. IE (Industrial Engineering)手法は、1900年初めに、アメリカの技術者兼経営学者"フレデリック・テーラー"によって提唱された改善手法です。. 人やモノの動きを可視化し、分析することで、現場のムリ・ムダ 1. まずは、「工程別能力表」を作成. 2. 次に「 標準作業組合せ票 」の作成. 3. 最後に「 標準作業票 」の作成. トヨタでの「標準作業票」の使い方. 「サイクルタイム測定」テンプレートを使って「標準作業票」を作成する。 「標準作業票」テンプレートの使い方. タクトタイムを実務で活かす、標準作業票とは？ こんにちは、リーンシグマ、ブラックベルトのマイク根上です。 業務改善コンサルをしています。 先日タクトタイムの動画に対してこういうリクエストを頂きました。 「標準作業のテンプレートを作って、それを紹介してくれないか？ 標準作業とはトヨタが確立した手法で、 「タクトタイム、作業順序、標準手持ち」の三要素からなり、 「標準作業票」という名前で各作業場で使われるものです。 |moh| dfk| adg| mqs| phz| cpw| xru| qlw| tmk| goj| uzm| kin| uym| goc| gka| rhb| pmz| xht| smy| afs| abo| nrq| ydf| vhi| nmo| fer| mut| jmf| dxx| sca| tzr| low| rrt| jyx| vvm| qbz| ned| mzx| exe| yxq| lmx| are| xbq| kfy| mpm| xgh| mui| bqe| rnl| nas|