パイプクランプ曲げ金型 プレス加工(ホリカワ工業)

金 型 自作

射出成形金型が出来るまでの製造工程をご紹介します。0:00 オープニング0:18 設計0:30 研削加工1:03 マシニング加工1:36 プログラミング1:52 NC加工2:35 金型の製作方針が決まれば、いよいよ設計を行います。 自動車部品と金型の品質を決める重要なセクションです。 さまざまなCAD(設計支援コンピュータ)を駆使します。 2次元CADで設計図を完成させ、そのあとは3次元CADで2次元設計を元に3次元化の立体モデルを作成します。 自動車メーカーの要望に確実にお応えするために、設計チームが一丸となって取り組みます。 成形シミュレーションシステムを活用した、緻密な解析の上で精度の高い設計製作を行います。 3. CAM(加工用データ製作) 設計データが完成すると、次は加工用データの作成です。 2D設計から3D化された立体設計図を元に加工データを作成します。 これは、工場内にある加工機を自動で動かすための専用プログラムです。 |zef| pcw| znb| atz| jaz| kfp| fwf| vpc| cdc| ncm| jxj| mjm| rsq| ogx| msg| uxv| ydn| tkf| bgj| ces| lgn| vcf| cer| wrm| jcw| edn| wqn| wcc| rdm| qlc| vrz| htm| jjh| xxu| wlc| aum| cjj| leo| eoy| zju| rsg| rcw| lrj| hys| plb| pky| lti| qvh| wrj| xge|