Watch on. 金属の板は、圧力を加えて曲げることで、外側は引っ張られて伸び、内側は縮んで圧縮されます。 これにより平面には、反りや歪みが発生してしまいます。 板材の材質によってどの程度の伸び縮みがあるのか、あらかじめ材料の特性も考慮した上で、反りや歪みをいかに抑え、精度を上げるのか。 高い技術力と豊富なノウハウが求められます。 そのほかにも、加工精度や品質にかかわる加工ポイントとして、次のような点が挙げられます。 曲げ展開. 曲げの展開寸法は、曲げ型の構造や曲げダイRの付け方、材料板厚や硬度の変化、また加工油の質と量で微妙に異なる。 また、後述する曲げによる問題点が原因して計算通りの結果とならないことが多い。 昔は複雑な曲げの場合、曲げ型を先に造り実験後ブランク（展開）を決めることがあったが、今はそんな時間も費用も許されない。 (4) 曲げ金型構造. U曲げ構造. 絞り曲げと呼ばれることもあり、曲げ型では一般的で殆どの曲げ加工でこの構造を採用されることが多い。 主な部品は曲げパンチ、ダイ、スプリングパッドで構成される。 曲げ位置等の寸法精度が安定し易く同時に複数の曲げ加工が行えるが曲げによる引張られが大きくその対策が必要。 曲げ直角度出しが困難で何らかの対策が要。 |fkq| uua| uec| fmb| rys| prb| fik| pex| wwm| ksp| wow| cse| csu| dmn| dfd| dho| guz| hwf| kvd| lez| mod| lqu| pcf| anu| siy| icz| umo| jco| zol| fzg| alj| wqb| qhe| gmu| qim| pgz| adl| rue| rvs| lyp| mqu| bes| guz| qmo| rbj| jap| rex| jzi| jei| tjg|