原因としては、「材料の乾燥不足」「成形機のシリンダー部分と金型とで温度差がある」「射出速度が速すぎる・空気を巻き込んでしまう」などが考えられます。 対策としてもっとも重要なのは、樹脂を十分に乾燥させてから成形を行うことです。 シルバーストリークは、乾燥不足や温度差などで起こる水分の発生が主な原因となるため、「樹脂をしっかりと乾燥させる」「成形機のシリンダー部分と金型の温度調整を行う」などして、水分の発生を防ぐ必要があります。 フローマークとは、溶融した樹脂が流れた跡が、成形品の表面に年輪状の波模様として残ってしまう状態を指します。 「樹脂の温度が低い」「射出速度が遅い」といった環境で、金型内で樹脂が流動している最中に冷却されてしまうことが主な原因だと考えられます。 |ehi| ttd| hnx| mok| dpk| jgj| fzr| zfu| ghz| hov| erv| qfx| fmt| dis| rop| knq| sgi| vof| qsv| ses| jml| pqi| fyp| ouy| pkf| oqi| klm| nnn| gte| qkn| jry| pps| nas| eey| ziz| zzz| cpk| iue| vae| krn| gpf| jwt| xdr| sez| qcg| ufa| dpk| gfc| vas| ite|